KI in der Produktion: Gesamtanlageneffektivität (OEE), Qualität und Instandhaltung Verluste sehen, wo sie entstehen

Viele Werke kennen ihre OEE als Monatswert, aber nicht je Station und Schicht. Wir machen Verfügbarkeit, Leistung und Qualität auf dieser Ebene messbar. Wir verfolgen Maßnahmen bis zur Wirkung und automatisieren eindeutige Prüfungen und Meldungen.

Ein Schichtleiter und ein Kollege sprechen lachend an einer automatisierten Montagelinie.

Produktion & Betrieb

DataClue setzt KI und Analytics in Produktion und Betrieb ein: für die OEE-Analyse je Station, die Freigabe eindeutiger Prüflose und das Einordnen von Störmeldungen. Wir setzen auf vorhandenen MES- und Fertigungsdaten auf und verankern die Kennzahlen in der täglichen Hallenrunde. Maßnahmen verfolgen wir, bis ihre Wirkung in den Zahlen ankommt.

Wo die Produktion heute unter Druck steht

  • OEE-Verluste lassen sich nicht je Station messen, also wird diskutiert statt entschieden.
  • Verbesserungen starten ohne Ausgangswert. Ob sie gewirkt haben, kann später niemand belegen.
  • Fachkräfte geben Prüflose frei und sortieren Störmeldungen, statt Ursachen abzustellen.

Typische Ausgangslagen in Produktion und Betrieb

Stillstände, Ausschuss und Prüfaufwand kosten Ausbringung, die in keiner Monatszahl auftaucht. Welche Maßnahme an der Linie Vorrang hat, bestimmt Ihre Produktionsleitung.

  • Verluste und Verbesserung

    Stillstände und Ausschuss werden in Notizen und verstreuten Excel-Dateien erfasst, Maßnahmen starten ohne Ausgangswert.

    Läuft automatisch
    Täglicher Datenfluss aus dem MES, Verlusttreiber je Station über Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
    Entscheidet Ihr Team
    Welche Maßnahmen starten und wann eine als wirksam gilt.

    Kennzahl, z. B. technische Verfügbarkeit

  • Qualität und Prüfung

    Jedes Prüflos wird von Hand freigegeben, auch wenn alles in Toleranz liegt.

    Läuft automatisch
    Freigabe der Lose, die eindeutig in Toleranz liegen.
    Entscheidet Ihr Team
    Sonderfreigabe, Sperre, Nacharbeit.

    Kennzahl, z. B. Prüfaufwand je Schicht

  • Instandhaltung

    Viele Störmeldungen, die Wartungshistorie liegt in einem anderen System.

    Läuft automatisch
    Einordnen klarer Meldungen, mit der Historie der Anlage.
    Entscheidet Ihr Team
    Eingreifen oder weiterlaufen lassen.

    Kennzahl, z. B. Reaktionszeit je Störung

Produktion & Betrieb

Häufige Fragen

Was ist OEE?

OEE (Overall Equipment Effectiveness, Gesamtanlageneffektivität) misst, wie gut eine Anlage ihre geplante Produktionszeit nutzt. Sie ist das Produkt aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Wer die drei Faktoren je Station kennt, sieht, ob Stillstände, Geschwindigkeitsverluste oder Ausschuss die Ausbringung kosten.

Brauchen wir dafür ein neues MES?

Nein. Wir setzen auf vorhandenen MES- und Fertigungsdaten auf und betten das Reporting in Ihre tägliche Hallenrunde ein. Welche Daten fehlen, zeigt die Bestandsaufnahme zu Beginn.

Was passiert, wenn eine Regel falsch entscheidet?

Jede automatische Entscheidung wird protokolliert und gegen den vereinbarten Zielwert gemessen. Ist eine Regel zu locker oder zu streng, wird sie begründet angepasst. Erreicht die Fehlerquote das vereinbarte Abbruchkriterium, geht der Ablauf zurück in Handarbeit.

Was sagt der Betriebsrat dazu?

Systeme, die Entscheidungen protokollieren, können mitbestimmungspflichtig sein. Wir beziehen den Betriebsrat früh ein und legen offen, was protokolliert wird und wofür.

Zwei Männer besprechen sich an einem Tisch mit Laptop, hinter der Glaswand liegt die Fertigungshalle.

Kontakt

Wo verliert Ihre Produktion heute Ausbringung?

Schildern Sie uns eine Linie, eine Prüfung oder eine Störung, die immer wieder Zeit kostet. Wir sagen Ihnen offen, ob Daten oder KI dort etwas bringen.

Porträt von Robin Eckardt

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Robin Eckardt, Geschäftsführer

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